薄紙定量小 ,紙張的強度和韌度不夠 ,易變形翹邊,這些特性使得薄紙在印刷過程中特别容易造成輸紙故障 ,在高速運轉情況下,容易因紙角撞擊前規或遞紙牙而造成重影、出褶等印刷故障 。在具體操作時,應結合薄紙特點和現代印刷機的特點,做好印前準備工作,對印刷機進行正确地設置 、調整 ,最大限度發揮薄紙的印刷适性。
一 、印前外部因素的調控
首先 ,要掌握影響薄紙印刷的環境溫濕度。印刷薄紙時,最好現裁現用 ,這樣可最大限度地減少紙張與空氣的接觸時間 。如果所裁紙張(包括半成品)沒有立即使用 ,應當用保鮮膜或拉伸膜把紙張纏繞起來,防止其因接觸空氣而變形 。為了保證紙張内部含水量的合理(6%左右),還應注意紙張的堆放位置,不宜靠牆 、靠窗 、靠水龍頭 、靠暖氣(冬天) ,更不可露天放置,以免過于幹燥而破壞紙張含水量的合理 ,造成紙張翹曲不平等後果 。
其次是在掌握薄紙印刷影響因素的基礎上,針對性地對紙張進行合理調控,以免當紙張出現卷曲、翹曲等現象時,影響印刷 、裁切加工的進度和質量。紙張容易出現的弊病主要是由紙張含水量與環境溫濕度不平衡造成的,可采取以下方法解決 。
(1)除濕法:利用空調的除濕功能去除室内空氣中多餘的水分,就可以有效達到除濕的目的 。印刷車間的标準環境為溫度20℃左右、相對濕度55%~65%RH 。
(2)砸頁法:如果紙張印刷後出現卷曲現象,可用砸頁法加以解決,将所切印張翻身 ,用手工“砸紙 ”的方法把卷曲的印張敲砸出許多折線,利用折線與折線之間産生的支撐力 ,強行改變彎曲的印張 ,使之相對平整 。
(3)晾紙法:晾紙法是利用晾紙機将裁切後的紙張或者沒有裁切的紙張通風吹晾 ,使紙張内部的濕度和空氣濕度保持相對平衡 ,使紙張的含水量符合印刷要求并保持穩定 ,保證其在印刷和印後加工中不易變形 。這樣既可提高印刷質量 ,也能給印後加工減少很多麻煩 。
二 、輸紙台闆的設定
輸紙台闆的合理調節是保證輸紙準确的前提 ,必須設定好輸紙台闆各個部件的位置 。
(1)過橋輪一定要調節得稍松一點,起落一緻 ,以防止紙張變形 。
(2)對于有輸紙線帶的印刷機 ,輸紙線帶的張力一定要一緻,線上的壓力一緻并稍輕一些 ,否則易造成紙張變形嚴重、歪斜,引起嚴重的輸紙故障 。
(3)對于帶有真空輸紙線帶的印刷機 ,調整時尤其要注意。首先,真空輸紙線帶的負氣壓要比自動設定的數值低一些,能達到設定的三分之一即可,必要情況下可以為零 。這是因為我們國内紙張和歐美紙張的質量是有差距的 ,而設定标準是按照歐美紙張制定的 。其次,前規制動輪的吸風量也要相應減小,減小到原先自動設定的一半左右即可,否則容易使紙張中間起凸 ,光電檢測到紙張晚到或歪斜 ,印品要麼出折 ,要麼重影。
三 、印刷速度的設定和輸紙吸嘴的調整
1.印刷速度的設定
印刷薄紙時,印刷速度稍快一點較好 ,這樣收紙系統和輸紙系統會更平穩 。但印刷速度過高,薄紙容易與前規迅速接觸而産生變形 。一般來說,對于印刷速度最高為1萬印/小時的機台 ,印刷薄紙時速度設為7500印/小時左右較好;對印刷速度最高為1.5萬印/小時的高速機台 ,印刷薄紙時速度設為9500印/小時較好 。
2.輸紙吸嘴的調整
分紙吸嘴的風量盡量要小 ,印刷薄紙時不要嫌麻煩 ,可以換印刷薄紙用的小孔狀皮圈(海德堡印刷機一般配有專門印刷薄紙的皮圈) ,效果會更好 。另外 ,壓紙鋼片也要換最薄的那一種。
(1)分紙吸嘴位置要提高 ,以剛好能吸起一張紙為宜 ,能調節壓紙腳高低的則适當調高壓紙角,以增加分紙吸嘴與紙張的距離 。
(2)壓紙腳與壓紙鋼片要适當增加壓紙長度 ,在标準壓紙長度的情況下多壓1mm 。
(3)紙垛離擋紙舌的位置要比标準情況低一些 ,以減少紙張往前竄的可能性。
(4)松紙吹嘴與壓紙吹嘴的吹風量一定要小 ,防止吹亂紙張 ,使能剛好吹起5~10張紙為宜 。
(5)分紙吸嘴要适當傾斜 ,使分紙吸嘴的平面與紙張平行 ,減少紙張破口現象的發生。
(6)遞紙吸嘴适當提高高度,以回程時皮圈不蹭到紙張為宜 。
(7)側吹風量要小,吹嘴位置要低 ,以紙張剛好蓬松為宜。
(8)叼口處兩側的吹風量要适當加大一點 ,以吹起20張紙左右為宜,防止因擋紙舌阻擋紙角而造成紙張出褶 。
(9)及時清理叼口處的紙灰 ,以免影響光控靈敏度 ,導緻機器無故停機 。